一份完整的检测报告通常包含以下核心测试项目和流程。以下是详细说明：
检测项目主要分为三大类：常规理化项目、特定迁移项目和残留量项目，此外还有感官和总迁移等基础测试。
1.通用/基础项目（必测）
感官要求：考察样品在特定条件下的色泽、气味、滋味和状态变化，确保无异常。
总迁移量：模拟物浸泡后，测定从样品中迁移出的所有非挥发性物质的总量。这是衡量塑料整体迁移水平的关键指标。
2.特定迁移限量项目（根据材料类型和预期使用条件选择）
这是检测的重点和难点，针对标准中列出的允许使用的单体、起始物或添加剂。
常见测试物质举例：乙烯基塑料：氯乙烯（PVC中）、偏二氯乙烯（PVDC中）。
聚碳酸酯（PC）：双酚A（BPA）（有特定迁移限量和SML）。
聚酰胺（尼龙）：己内酰胺、1,4-丁二胺。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：锑（Sb，作为催化剂残留）。
三聚氰胺-甲醛树脂（密胺）：甲醛迁移量、三聚氰胺迁移量。
重金属/元素：铅（Pb）、镉（Cd）、铬（Cr）、镍（Ni）、砷（As）等。
单体/起始物：非常重要！
添加剂：特定抗氧化剂、增塑剂（如某些邻苯二甲酸酯类，其使用在GB 9685中严格规定）、光稳定剂等。
3.残留量项目（针对特定物质）
特定物质的残留量：如PVC中的氯乙烯单体残留量，标准中有严格的限量要求。
4.其他可能涉及的项目
标签标识符合性检查：报告通常会核验产品标识是否符合GB 4806.1（通用安全要求）的规定，如是否有“食品接触用”或相应标志、使用条件、材质等。
检测流程严格遵循GB 31604.1等系列测试方法标准，主要步骤为：
1、前期准备与信息确认
样品信息确认：明确塑料的具体材质（如PP、PET、PC等）、预期接触的食品类型（水性、酸性、含酒精、含油等）、预期使用温度（常温、高温、微波加热等）和使用时间。
测试条件选择：根据上述信息，依据标准附录中的“食品模拟物选择表”和“时间-温度条件表”，确定使用哪种或哪几种食品模拟物（如4%乙酸模拟酸性食品、10%乙醇模拟含酒精食品、异辛烷/95%乙醇等模拟油性食品）以及浸泡的温度和时间。
测试项目筛选：基于材料配方（企业需提供预期符合性声明或受限物质清单）、预期用途和标准要求，确定需要测试的特定迁移物质清单。
2、样品处理与迁移实验
试样制备：将样品裁剪成规定尺寸和形状，使其具有确定的食品接触表面积。
迁移浸泡：在规定的条件下（温度、时间），用选定的食品模拟物浸泡试样。可能采用全浸泡、单面浸泡或灌装等方式。
可选用预处理：对于可重复使用的样品，可能需要进行多次迁移实验（如第一次、第二次、第三次），以考察其长期安全性。
3、实验室分析与检测
总迁移量：通常采用重量法。
特定迁移物：使用精密仪器，如气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）、液相色谱-质谱联用仪（LC-MS）、电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS） 等，进行定性和定量分析。
残留量：同样使用GC-MS等仪器直接分析样品本身。
模拟物提取与处理：将迁移实验后的食品模拟物进行定容、过滤或萃取等前处理，以便上机分析。
仪器分析：
4、数据处理与报告出具
结果计算：将仪器测得的数据，根据样品表面积与模拟物体积的比值，换算成单位面积迁移量（mg/dm?） 或直接与特定迁移限量（SML, mg/kg） 进行比较。
合规性判定：将计算结果与GB 4806.7中规定的限量值进行比对，判定每一项是否合格。
编制报告：出具正式的检测报告，内容包括：委托方和样品信息、检测标准、测试项目和条件、详细检测结果、合规性结论、检测机构签章等。
企业在办理时，应选择具有 CMA（中国计量认证） 和 CNAS（中国合格评定国家认可委员会） 资质的专业检测机构，并与工程师充分沟通产品信息，以确保检测方案准确、高效。
