循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化，腐蚀类型包含化学腐蚀和电化学腐蚀。试验一般进行多个循环过程，模拟实验环境中的湿热、干热等极端气候情况，特别是水分蒸发、盐沉积的试验阶段，干燥的样品表面上盐溶液浓度较高，会导致覆盖表面腐蚀速率加快。除此之外，样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分，也直接加速了腐蚀反应。
金属及其合金盐雾试验
钢丝绳、铁丝、钢板、钢片、合金、黄铜、弹簧、铆钉、铝材、螺栓、螺丝、不锈钢、铸铁件 等
镀层和膜，含：金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜盐雾试验
有机覆盖层，如：油漆、清漆、粉末喷涂（powder）、防锈油等
金属覆盖层，如：电镀、化学镀、离子镀、喷镀、热浸镀、化学气相沉积等
常用的电镀层有：镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡及镀黄铜、镀铅锡合金等。
电子产品类盐雾试验
道路交通类：道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆机器设备与装置、汽车零部件 等
计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器
电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件、PCB、PCBA 等
电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械 等
酸性盐雾试验（AASS）
酸性盐雾试验是一种环境试验，用于测试产品或金属材料的耐腐蚀性能。它是一种人工模拟盐雾环境的试验，利用盐雾试验设备创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料的耐腐蚀性能。试验原理是当盐雾落在样品表面时，盐雾对金属材料及其镀层产生腐蚀，同时增加绝缘材料的导电率、加速绝缘材料老化。酸性盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的，它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3.1-3.3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。酸性盐雾试验常用于金属、电镀材料、电子产品成品等的耐盐雾腐蚀性能测试。
铜离子加速盐雾试验（CASS）
铜离子加速盐雾试验是盐雾试验的一种变体，它是在酸性盐雾的基础上加入氯化铜，同时提高盐雾试验温度。这种试验能够提高腐蚀速率，而铜离子能与表面的阳极性物质发生反应，生成铜，与待检测材质构成腐蚀原电池，进一步加速腐蚀速率，大幅度缩短了试验周期。 铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
交变盐雾试验
交变盐雾试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属零件或非金属零件的性能。
因为金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀，而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。所以腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。
中性盐雾试验（NSS）
中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜等。
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